1940an, jendeak zeramikazko kondentsadoreak aurkitu zituen eta BaTiO3 (bario titanatoa) erabiltzen hasi ziren material nagusi gisa. Zeramikazko kondentsadoreek isolamendu propietate bikainak dituzte, elektronika arloan oso erabiliak direlarik. Tenperatura-tarte zabal batean funtzionatzeko duten gaitasuna dela eta, zeramikazko kondentsadoreak aukera ezin hobea bihurtu ziren bai enpresa txiki abiarazteentzat bai gailu elektroniko militarrentzat.

Denborarekin, zeramikazko kondentsadoreak produktu komertzial bihurtu ziren. 1960ko hamarkada inguruan, geruza anitzeko zeramikazko kondentsadoreak sortu ziren eta azkar lortu zuten merkatuaren aitorpena. Kondentsadore hauek zeramikazko geruza eta metalezko elektrodo anitz pilatuz egiten dira, kapazitate-dentsitate eta egonkortasun handiagoa eskainiz. Egitura honi esker, geruza anitzeko zeramikazko kondentsadoreek leku gutxiago okupatzen dute gailu elektroniko txikietan, kapazitate-balio handiagoak eskaintzen dituzten bitartean.

1970eko hamarkadan, zirkuitu integratuen hibridoen eta ordenagailu eramangarrien sorrerarekin, gailu elektronikoek azkar aurrera egin zuten. Zeramikazko kondentsadoreak, funtsezko osagai elektriko eta elektroniko gisa, garapen eta aplikazio gehiago izan zituzten. Tarte horretan, zeramikazko kondentsadoreen doitasun-eskakizunak handitzen joan ziren gailu elektronikoen seinaleak prozesatzeko eta datuak biltegiratzeko beharrak asetzeko. Aldi berean, zeramikazko kondentsadoreen tamaina pixkanaka murriztu zen produktu elektronikoen tamaina txikiagora egokitzeko.

Gaur egun, zeramikazko kondentsadoreek kondentsadore dielektrikoen merkatuko merkatu-kuotaren% 70 inguru dute. Komunikazio ekipamenduetan, ordenagailuetan, automobilgintzan, gailu medikoetan eta beste alor batzuetan oso erabiliak dira. Zeramikazko kondentsadoreak ezagunak dira tenperatura altuko egonkortasunagatik, galera baxuagatik, iraupen luzeagatik eta errendimendu elektriko bikainagatik. Gainera, geruza anitzeko zeramikazko kondentsadoreak eta superkondentsadoreak bezalako teknologia berrien agerpenarekin, zeramikazko kondentsadoreen funtzionaltasuna eta errendimendua hobetzen jarraitzen dute.

Espezializazioari dagokionez, zeramikazko kondentsadoreen fabrikazio-prozesuak prozesu-kontrol zorrotza eta kalitate-probak behar ditu. Lehenik eta behin, lehengaien hautaketa eta proportzioa funtsezkoak dira kondentsadoreen errendimendurako. Fabrikazio prozesuan, hautsak nahastea, konformatzea, sinterizatzea eta metalizazioa bezalako urratsak hartzen dira parte. Urrats bakoitzak tenperatura, presioa eta denbora bezalako parametroen kontrol zehatza behar du kondentsadoreen kalitatea eta egonkortasuna bermatzeko. Gainera, kondentsadoreek zehaztutako estandarrak betetzen dituzten egiaztatzeko beharrezkoa da kapazitate-balioa, tentsio-tolerantzia, tenperatura-koefizientea eta beste alderdi batzuk probatzea.

Ondorioz, zeramikazko kondentsadoreak ezinbesteko osagaiak dira elektronikaren alorrean eta aplikazio balio handia dute. Aurrerapen teknologikoekin eta eskakizun gero eta handiagoarekin, zeramikazko kondentsadoreak eboluzionatzen jarraituko dute eta beren espezializazioa eta dibertsifikazioa erakusten jarraituko dute hainbat esparrutan.